第一節(jié) 間接法氧化鋅產(chǎn)品構(gòu)成

一、間接法氧化鋅 行業(yè) 產(chǎn)品分類標(biāo)準(zhǔn)

氧化鋅按用途劃分可分為工業(yè)級氧化鋅BAO01—05（Ⅰ型和Ⅱ型）、光敏氧化鋅、壓敏電阻用氧化鋅、彩電玻殼用氧化、藥用氧化鋅、飼料用氧化鋅、涂料氧化鋅、橡膠用氧化鋅等。近年來開發(fā)的納米氧化鋅產(chǎn)品，具有了傳統(tǒng)氧化鋅產(chǎn)品無可比擬的性能優(yōu)勢，為氧化鋅產(chǎn)品帶來了新的用途，提供了廣闊的市場空間。

二、間接法氧化鋅產(chǎn)品主要市場份額

我國氧化鋅生產(chǎn)90％以上為干法（間接法和直接法）生產(chǎn)，濕法和平量不到10％。在 行業(yè) 分布上我國氧化鋅生產(chǎn)主要集中于有色冶金 行業(yè) ，其產(chǎn)量約占國內(nèi)總產(chǎn)量的70％左右，化工 行業(yè) 企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模較小，且生產(chǎn)工藝多樣，干法生產(chǎn)中多采用間接法，濕法(淄博聚碩鋅業(yè)有限公司)生產(chǎn)也有。

近年不同方法生產(chǎn)的氧化鋅產(chǎn)品市場份額占比

第二節(jié) 國內(nèi)間接法氧化鋅產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀

間接法氧化鋅產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)過許多年的 研究 已經(jīng)成熟，其應(yīng)用情況也十分豐富，一些新建廠多采用間接法生產(chǎn)工藝，國內(nèi)其產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)目前已經(jīng)具備比較高的水平，但較國外發(fā)達國家相比仍有些差距。

第三節(jié) 我國間接法氧化鋅產(chǎn)品技術(shù)應(yīng)用成熟度 分析

經(jīng)過長期的 研究 、實踐和應(yīng)用，氧化鋅作為一種有重要的大眾化工品已經(jīng)被廣泛地運用到工業(yè)，建筑業(yè)等方方面面，其產(chǎn)品的成熟度隨著人們使用的廣度和頻度的擴展而日漸成熟，目前氧化鋅產(chǎn)品的大多數(shù)置備方法都間接法，其相關(guān)的一系列產(chǎn)品的生產(chǎn)，應(yīng)用等各各方面，都已經(jīng)比較成熟。

第四節(jié) 間接法氧化鋅產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)與應(yīng)用市場關(guān)系

因間接法氧化鋅產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)被市場上許多用戶認可，因此與應(yīng)用市場關(guān)系較為緊密，生產(chǎn)技術(shù)提高了，產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量也會有明顯改進，與其應(yīng)用于市場的情況的關(guān)系才會更緊。

第四節(jié) 不同生產(chǎn)工藝優(yōu)缺點比較 分析

工業(yè)上生產(chǎn)氧化鋅主要有兩種方法，間接法和直接法。

1、間接法

間接法氧化鋅又稱為法國法。間接法的原材料是經(jīng)過冶煉得到的金屬鋅錠或鋅渣。鋅在石墨坩堝內(nèi)于1000°C的高溫下轉(zhuǎn)換為鋅蒸汽，隨后被鼓入的空氣氧化生成氧化鋅，并在冷卻管后收集得氧化鋅顆粒。間接法生產(chǎn)氧化鋅的工藝技術(shù)簡單，成本受原料的影響較大。間接法生產(chǎn)的氧化鋅顆粒直徑在0.1-10微米左右，純度在99.5%-99.7%之間。按總產(chǎn)量計算，間接法是生產(chǎn)氧化鋅最主要的方法。

2、直接法

直接法氧化鋅又稱為美國法。直接法以各種含鋅礦物或雜物為原料。氧化鋅在與焦炭加熱反應(yīng)時，被還原成金屬鋅被蒸汽，同時再被空氣中的氧氣氧化為氧化鋅，以除去大部分雜質(zhì)。直接法獲得的氧化鋅顆粒粗，產(chǎn)品純度在75%-95%之間，一般用于要求較低的橡膠、陶瓷 行業(yè) 。

3、濕化學(xué)法

濕化學(xué)法大體可分為兩類：酸法與氨法。二者分別使用酸或堿與原料反應(yīng)，而后制備碳酸鋅或氫氧化鋅沉淀。經(jīng)過過濾、洗滌、烘干和800 °C的煅燒后，最終得到粒徑在1-100納米的高純度輕質(zhì)氧化鋅。在美國、德國、日本等已建有較大規(guī)模的活性氧化鋅生產(chǎn)廠。如美國一公司采用氨浸、蒸氨轉(zhuǎn)化、煅燒工藝，年產(chǎn)活性氧化鋅5000t。中國的活性氧化鋅生產(chǎn)至1993年尚處于開發(fā)階段。

氧化鋅 行業(yè) 是一個消耗資源性的 行業(yè) 。直接法氧化鋅消耗鋅礦資源，間接法氧化鋅消耗鋅錠資源，濕法氧化鋅是回收利用與消耗鋅資源共存?？傮w上，直接法氧化鋅與間接法氧化鋅所消耗的鋅資源，占氧化鋅總消耗鋅資源的80%以上。由于鋅資源屬不可再生產(chǎn)資源，我國鋅資源也屬于相對緊缺性資源，這幾年我國已經(jīng)成為鋅進口國。盡管國內(nèi)鋅資源的消耗主要是鍍鋅 行業(yè) ，但由于氧化鋅在最近五年中的產(chǎn)能擴張，所以當(dāng)鋅價較高時，會制約氧化鋅企業(yè)的發(fā)展。

同時氧化鋅的生產(chǎn)又是一個能耗高的 行業(yè) 。從市場角度看，不管是直接法氧化鋅還是間接法氧化鋅生產(chǎn)企業(yè)，都要面對“鋅價”的問題，市場競爭不可避免。而有質(zhì)量技術(shù)優(yōu)勢的企業(yè)，市場環(huán)境相對寬松一些。從整體角度來看，氧化鋅生產(chǎn)企業(yè)，應(yīng)努力降低生產(chǎn)成本。如采用先進的節(jié)能措施降低單能耗，采用新工藝來提高生產(chǎn)過程控制的水平，用開發(fā)新產(chǎn)品來提高產(chǎn)品的檔次，逐步提高企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模和 行業(yè) 的集中度，增強國際競爭能力。
 

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