第一節(jié) 壓力機(jī) 行業(yè) 定義
一、壓力機(jī)定義
壓力機(jī)是對(duì)材料進(jìn)行壓力加工的機(jī)床,通過對(duì)坯件施加強(qiáng)大的壓力使其發(fā)生變形和斷裂來加工成零件。
包括液壓傳動(dòng)和機(jī)械傳動(dòng)的壓力機(jī)。
二、壓力機(jī)應(yīng)用
壓力機(jī)是一種結(jié)構(gòu)精巧的通用性壓力機(jī)。具有用途廣泛,生產(chǎn)效率高等特點(diǎn),壓力機(jī)可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對(duì)金屬坯件施加強(qiáng)大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。機(jī)械壓力機(jī)工作時(shí)由電動(dòng)機(jī)通過三角皮帶驅(qū)動(dòng)大皮帶輪(通常兼作飛輪),經(jīng)過齒輪副和離合器帶動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu),使滑塊和凸模直線下行。機(jī)械壓力機(jī)在鍛壓工作完成后滑塊程上行,離合器自動(dòng)脫開,同時(shí)曲柄軸上的自動(dòng)器接通,使滑塊停止在上止點(diǎn)附近。
第二節(jié) 壓力機(jī) 行業(yè) 發(fā)展概況
一、全球壓力機(jī) 行業(yè) 發(fā)展簡(jiǎn)述
1、壓力機(jī)發(fā)展情況
21世紀(jì)的制造業(yè),正從以機(jī)器為特征的傳統(tǒng)技術(shù)時(shí)代,向著以信息為特征的技術(shù)時(shí)代邁進(jìn),即用信息技術(shù)改造和提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。經(jīng)濟(jì)全球化和世界市場(chǎng)一體化加速發(fā)展,不斷加劇了制造商之間的競(jìng)爭(zhēng),提出了快速反應(yīng)市場(chǎng)的要求,與之相適應(yīng),制造業(yè)對(duì)柔性自動(dòng)化技術(shù)及裝備的要求更加迫切而強(qiáng)烈。同時(shí),微電子技術(shù)和信息通信技術(shù)的快速發(fā)展,為柔性自動(dòng)化提供了重要的技術(shù)支撐,工業(yè)裝備的數(shù)控化、自動(dòng)化、柔性化呈現(xiàn)蓬勃發(fā)展的態(tài)勢(shì)。
世界鍛壓工業(yè)的柔性自動(dòng)化發(fā)展不斷加快。沖壓設(shè)備廣泛應(yīng)用于汽車、航空、電子、家電等工業(yè)領(lǐng)域,其中,作為衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)水平的標(biāo)志之一的汽車工業(yè),被當(dāng)今世界主要工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家和新興工業(yè)國(guó)家列為國(guó)民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè),其發(fā)展主導(dǎo)了鍛壓技術(shù)及裝備的發(fā)展,鍛壓技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步基本圍繞汽車工業(yè)的發(fā)展而進(jìn)行。激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)促使汽車更新?lián)Q代的速度明顯加快,產(chǎn)品的市場(chǎng)壽命周期進(jìn)一步縮短;與此同時(shí),汽車變型品種日益增多,現(xiàn)代汽車工業(yè)生產(chǎn)日益呈現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)?;④囆蛡€(gè)性化,車型批量小、車型變化快、多車型共線生產(chǎn)、車身覆蓋件大型化一體化的特征。傳統(tǒng)的加工單一品種的剛性生產(chǎn)線顯然已不適應(yīng)這種特征和市場(chǎng)形勢(shì)發(fā)展的要求,其升級(jí)換代產(chǎn)品具有高柔性和高效率的自動(dòng)化鍛壓設(shè)備,成為世界沖壓技術(shù)及裝備發(fā)展的主要潮流。
2、多工位壓力機(jī)發(fā)展情況
中小型多工位壓力機(jī)在歐美及日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家發(fā)展迅速,使用范圍日益擴(kuò)大。一般來說,當(dāng)一種工件需要3道以上工序加工、日產(chǎn)量超過4000件、在一個(gè)換模周期內(nèi)能生產(chǎn)3-5萬件時(shí),使用多工位壓力機(jī)是經(jīng)濟(jì)的。中小型多工位壓力機(jī)可占整個(gè)多工位壓力機(jī)產(chǎn)量的80%以上。
目前,中小型多工位壓力機(jī)主要生產(chǎn)國(guó)為美國(guó)、日本、德國(guó)、意大利、英國(guó)等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家。其中,美國(guó)Baird公司至今已有150余年的歷史、生產(chǎn)的凸輪驅(qū)動(dòng)多工位壓力機(jī),最大噸位可達(dá)1050kN,最高行程數(shù)可達(dá)300次/分;日本旭精機(jī)工業(yè)株式會(huì)社自1964年引進(jìn)美國(guó)Baird公司的多工位壓力機(jī)技術(shù),至今已開發(fā)出TP、ATP、HTP、STP、ITP系列的凸輪驅(qū)動(dòng)多工位壓力機(jī),最小噸位為150kN,最大噸位為1500kN,最高行程次數(shù)可達(dá)300次/分;德國(guó)舒勒公司自1900年就開始生產(chǎn)小型多工位壓力機(jī),目前的系列參數(shù)起始噸位為400kN;英國(guó)百特工程公司至今已有40余年的歷史,生產(chǎn)凸輪驅(qū)動(dòng)和曲軸驅(qū)動(dòng)兩大系列多工位壓力機(jī),噸位由200kN至2200kN,滑塊行程次數(shù)最高可達(dá)200次/分;意大利BMV公司自1972年成立至今,噸位從200kN到15000kN,工位數(shù)從4個(gè)到24個(gè)。
二、壓力機(jī)國(guó)內(nèi) 行業(yè) 現(xiàn)狀闡述
在許多制造廠的生產(chǎn)線上大量使用的是機(jī)械壓力機(jī),其傳動(dòng)方式主要是由電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)過飛輪、曲軸連桿機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)變成滑塊的直線運(yùn)動(dòng)?;瑝K在一定的行程范圍和行程次數(shù)作上下運(yùn)動(dòng),使安裝在滑塊和工作臺(tái)之間的模具能加工所需的零件。近年隨著科技的發(fā)展.市場(chǎng)對(duì)高精度、高質(zhì)量、低價(jià)格產(chǎn)品的需求越來越大,用于制造產(chǎn)品的材料越來越豐富,使得制造業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈。為此制造業(yè)對(duì)于能夠縮短制造周期,高效率制造高精度、高品質(zhì)產(chǎn)品的加工設(shè)備的需求越來越強(qiáng)烈。由于新型材料的出現(xiàn)以及產(chǎn)品形狀趨于復(fù)雜,還需要開發(fā)出能夠高精度加工復(fù)合材料、難加工材料.具有可進(jìn)行復(fù)臺(tái)加工功能的高附加值加工的壓力機(jī)。
第三節(jié) 壓力機(jī) 行業(yè) 市場(chǎng)現(xiàn)狀
一、市場(chǎng)概述
壓力機(jī)械與金屬切屑設(shè)備相比,伺服化、數(shù)字化的開發(fā)進(jìn)程落后數(shù)十年。近年來,塑性加工、粉末成形、難成形材料成形、復(fù)雜形狀零件成形、復(fù)合成形以及高精度成形等需求日益強(qiáng)烈,原有的壓力機(jī)的性能越來越不能滿足變革中成形工藝的要求。為此,在世界上出現(xiàn)了先進(jìn)的伺服壓力機(jī),今天,這類壓力機(jī)已在我國(guó)逐步應(yīng)用。隨著其在汽車零件、電子零件等高精度、難成形零件加工領(lǐng)域中的應(yīng)用和其優(yōu)良的節(jié)能性,已經(jīng)顯示出了其他壓力機(jī)所無法比擬的優(yōu)越性。
二、市場(chǎng)規(guī)模
壓力機(jī)是用曲柄連桿或肘桿機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、螺桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng),工作平穩(wěn)、工作精度高、操作條件好、生產(chǎn)率高,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化,適于在自動(dòng)線上工作。機(jī)械壓力機(jī)在數(shù)量上居各類鍛壓機(jī)械之首。
目前我國(guó)鍛壓機(jī)械 行業(yè) 銷售收入在500萬元以上的企業(yè)接近300家,絕大多數(shù)為中小型企業(yè),一半以上分布在江蘇、山東、上海、浙江等省市。按產(chǎn)品種類分,生產(chǎn)機(jī)械壓力機(jī)的企業(yè)占40%以上,生產(chǎn)液壓機(jī)的企業(yè)占15%,生產(chǎn)剪切、彎曲、校正機(jī)的企業(yè)占30%左右,生產(chǎn)其它鍛壓設(shè)備的企業(yè)約15%。按產(chǎn)品數(shù)量計(jì),高、中、低檔構(gòu)成比約為1:19:80,是典型的金字塔形,即低檔產(chǎn)品為主占80%,中檔產(chǎn)品不足20%,高檔產(chǎn)品僅占1%而已。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家高、中、低檔產(chǎn)品的構(gòu)成比為1.0:6.5:2.5,呈現(xiàn)橄欖球狀,即中檔產(chǎn)品為主占65%,高檔產(chǎn)品占10%,低檔產(chǎn)品僅占25%。我國(guó)鍛壓機(jī)械 行業(yè) 與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的差距顯而易見。
第四節(jié) 壓力機(jī)產(chǎn)品發(fā)展歷程
1、電動(dòng)螺旋壓力機(jī)歷史
電動(dòng)螺旋壓力機(jī)的問世創(chuàng)建上世紀(jì)四十年代德國(guó),被稱為一種重大的技術(shù)突破設(shè)備,是螺旋壓力機(jī)發(fā)展史上的一次飛躍。目前,德國(guó)萬家頓(MÜLLE WEINGBRTEN)、拉斯科(LBSDO)等公司,采用變頻技術(shù)使其達(dá)到一定批量的出產(chǎn)。我國(guó)在1996年由宏達(dá)公司和西安理工大學(xué)聯(lián)合 研究 制造成功了1000kN電機(jī)直驅(qū)式電動(dòng)螺旋壓力機(jī),當(dāng)時(shí)因?yàn)殡娏Α㈦娮?、變頻等技術(shù)落后,沒能得到進(jìn)一步深入 研究 和推廣應(yīng)用。
近年來,隨著科學(xué)技術(shù)進(jìn)步、我國(guó)工業(yè)的崛起,和電力、電子、電控等技術(shù)迅猛發(fā)展,以及電動(dòng)螺旋壓力機(jī)所具有的優(yōu)點(diǎn),得到了各界的肯定和不斷的發(fā)展。現(xiàn)已從德國(guó)進(jìn)口20MN、31.5MN、50MN、80MN電動(dòng)螺旋壓力機(jī)多臺(tái),用于航空、航天、汽車等范疇。我國(guó)黎明航空發(fā)念頭廠進(jìn)口了萬家頓公司31.5MN直驅(qū)式電動(dòng)螺旋壓力機(jī),西安航空發(fā)念頭廠進(jìn)口了萬家頓50MN經(jīng)一級(jí)齒輪傳動(dòng)的電動(dòng)螺旋壓力機(jī),都用于發(fā)念頭葉片的成型鍛造,使用情況良好。
2、多工位壓力機(jī)歷史
我國(guó)中小型多工位壓力機(jī)發(fā)展比較遲緩。70-80年代僅有400kN、1250kN、1600kN和2500kN四個(gè)規(guī)格,而且,這些產(chǎn)品結(jié)構(gòu)陳舊、性能差,僅相當(dāng)于國(guó)外40~50年代的水平。目前,這類產(chǎn)品在市場(chǎng)上基本上已銷聲匿跡。
90年代初期,國(guó)內(nèi)個(gè)別鑄造鍛壓機(jī)械 研究 所為滿足電器、電子、輕工等部門生產(chǎn)發(fā)展的需要,研制了J72系列中小型多工位壓力機(jī),該產(chǎn)品為凸輪驅(qū)動(dòng)式、噸位由150kN至750kN,接近國(guó)外90年代中期水平。后來國(guó)內(nèi)幾個(gè)鍛壓設(shè)備制造單位-像上二鍛、內(nèi)蒙古松遼鍛壓、揚(yáng)鍛、廈鍛、濟(jì)南鍛壓等也生產(chǎn)過這類多工位沖床,但經(jīng)生產(chǎn)使用效果均不太理想。目前這類沖床基本處于停止生產(chǎn)狀態(tài),廈鍛、揚(yáng)鍛目前在國(guó)內(nèi)中小型多工位壓力機(jī)研制方面處于領(lǐng)先地位,但由于這兩家都是仿日本旭精機(jī)的機(jī)臺(tái),在知識(shí)產(chǎn)權(quán)方面處于被動(dòng)地位,日本旭精機(jī)和某些仿制的鍛壓廠有過法律方面的糾紛。
第五節(jié) 壓力機(jī)產(chǎn)品發(fā)展所處的階段
隨著大型多工位壓力機(jī)的技術(shù)成熟和實(shí)用化,大型多工位壓力機(jī)開始替代單動(dòng)壓力機(jī)進(jìn)入自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線,代表了先進(jìn)的組合方式。
由于采用數(shù)控液壓氣墊使單動(dòng)壓力機(jī)代替了傳統(tǒng)的雙動(dòng)壓力機(jī),簡(jiǎn)化了壓力機(jī)的結(jié)構(gòu),取消了生產(chǎn)線中的翻轉(zhuǎn)裝置,實(shí)現(xiàn)了壓邊力的優(yōu)化控制,提高了拉深件的質(zhì)量,降低了工件的廢品率。從技術(shù)角度上講,帶數(shù)控液壓氣墊的大型多工位壓力機(jī)自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線,代表了自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線的先進(jìn)水平。但是,由于造價(jià)、技術(shù)及應(yīng)用等諸多方面的因素,大型沖壓生產(chǎn)線多樣化組合的局面還將長(zhǎng)期存在。
第六節(jié) 壓力機(jī) 行業(yè) 地位 分析
裝備制造業(yè)是為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各 行業(yè) 提供技術(shù)裝備的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè),產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高、吸納就業(yè)能力強(qiáng)、技術(shù)資金密集,是各 行業(yè) 產(chǎn)業(yè)升級(jí)、技術(shù)進(jìn)步的重要保障和國(guó)家綜合實(shí)力的集中體現(xiàn)。機(jī)械壓力機(jī)是金屬板材加工機(jī)床最為重要的門類。
1、年生產(chǎn)量大,占鍛壓機(jī)械的80%以上。
2、應(yīng)用范圍廣,幾乎滲透到所有金屬板材加工領(lǐng)域。
3、不可替代性,其經(jīng)濟(jì)技術(shù)的合理性是其他機(jī)床很難替代的。
第七節(jié) 壓力機(jī) 行業(yè) 產(chǎn)業(yè)鏈 分析
壓力機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈簡(jiǎn)圖
第八節(jié) 壓力機(jī) 行業(yè) 國(guó)內(nèi)與國(guó)外情況 分析
當(dāng)前,世界壓力機(jī)向大型化、現(xiàn)代化、精密化生產(chǎn)線自動(dòng)化方向發(fā)展。世界各國(guó),尤其是美國(guó)、日本、德國(guó)、俄羅斯等大量裝備不同類型、結(jié)構(gòu)、用途的壓力機(jī)。
我們的技術(shù)水平、產(chǎn)品品種和質(zhì)量與國(guó)際先進(jìn)水平比較還有較大的差距,從工藝裝備水平上看,國(guó)外同類企業(yè)基本上實(shí)現(xiàn)了煉鋼自動(dòng)化智能化、鍛造精確化、熱處理正確控制和機(jī)械加工數(shù)控化。而我們?cè)跓峒庸し矫婊旧先匀灰揽抗と撕图夹g(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù),在機(jī)械加工方面數(shù)控機(jī)床的比例小。
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