第一節(jié) 剛玉保護(hù)管基本生產(chǎn)技術(shù)、工藝或流程

a、制作母模具：母模具的一端是長(zhǎng)方形支撐頭模具，與長(zhǎng)方形支撐頭模具連接的是保護(hù)管模具，制作母模具時(shí)長(zhǎng)方形支撐頭模具的寬度與保護(hù)管模具的直徑相同；

b、制作石膏模具：把母模具放在木板圍成框架的中間，將攪拌好的石膏漿注入框架內(nèi)，使其成型，達(dá)到一定強(qiáng)度后，把母模具從石膏模具中抽出，便成了石膏模具，石膏模具內(nèi)部空的部分的形狀與母模具的外形相同；

c、制作半成品：把石膏模具干燥后，將混合好的泥漿注入石膏模具中，待達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)厚度成型后，從石膏模具中抽出即是半成品，半成品的外形與母模具的外形相同，半成品的上部是長(zhǎng)方形支撐頭，下部是熱電偶保護(hù)管；

d、燒制成品：將半成品干燥后進(jìn)行裝窯，把半成品緊密排在橫梁上進(jìn)行培燒，燒成后把長(zhǎng)方形支撐頭切割掉，剩下的部分就是熱電偶保護(hù)管。

第二節(jié) 剛玉保護(hù)管新技術(shù)研發(fā)、應(yīng)用情況

沈陽(yáng)先科陶瓷有限公司(沈陽(yáng)陶瓷 研究 所最新開(kāi)發(fā)研制的填補(bǔ)國(guó)內(nèi)外空白的又一高科技含量新產(chǎn)品——剛玉鉑金涂層制品（鉑金涂層剛玉制品）已推向市場(chǎng)，由于鉑金在許多方面具有比剛玉制品更優(yōu)的性能，如高溫下化學(xué)穩(wěn)定性，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿腐蝕性、抗氧化性等，應(yīng)用于剛玉管，剛玉坩堝不能長(zhǎng)久使用的場(chǎng)所，比如在玻璃熔窯等強(qiáng)腐蝕下，剛玉制品在此場(chǎng)合下是難以適應(yīng)的。過(guò)去傳統(tǒng)只有用純鉑金護(hù)管，因造價(jià)昂貴，且其具有導(dǎo)電性，應(yīng)用一直受到限制。而用剛玉管只能短時(shí)使用，時(shí)有保護(hù)管熔了，造成鉑金偶絲損失很大，針對(duì)于此，我們開(kāi)發(fā)研制了具有鉑金和剛玉制品雙重優(yōu)點(diǎn)，且大幅降低成本的剛玉鉑金涂層制品，其主要定型制品有剛玉保護(hù)管及剛玉坩堝。

第三節(jié) 剛玉保護(hù)管國(guó)外技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

剛玉管一般采用灌漿法，吊燒生產(chǎn)，99管，燒成溫度1800度，廠家為使?fàn)t管顏色純正，采用轉(zhuǎn)色法蒙混過(guò)關(guān)（國(guó)標(biāo)中沒(méi)有該項(xiàng)）。

剛玉保護(hù)管廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，是保護(hù)套的發(fā)展方向。美、日兩國(guó)剛玉保護(hù)管的發(fā)展較為成熟，不僅表現(xiàn)在剛玉保護(hù)管的 研究 水平，同時(shí)也反映在產(chǎn)品的市場(chǎng)應(yīng)用。

第四節(jié) 剛玉保護(hù)管技術(shù)開(kāi)發(fā)熱點(diǎn)、難點(diǎn) 分析

1、壽命

目前來(lái)看，無(wú)論是國(guó)內(nèi)外，剛玉保護(hù)管的壽命問(wèn)題都是目前技術(shù)開(kāi)發(fā)的難點(diǎn)，一般壽命在三個(gè)月左右，在連續(xù)高溫下，壽命甚至只能達(dá)到半個(gè)月，這是目前 行業(yè) 技術(shù) 研究 的難點(diǎn)。

2、顏色

目光國(guó)內(nèi)在爐管顏色方面 研究 不足，燒制出來(lái)的爐管顏色不夠純正，導(dǎo)致企業(yè)蒙混過(guò)關(guān)，因此爐管顏色也是當(dāng)前 研究 的熱點(diǎn)。

第五節(jié) 剛玉保護(hù)管未來(lái)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

1、復(fù)合技術(shù)的應(yīng)用

目前國(guó)內(nèi)已經(jīng) 研究 出鉑金復(fù)合剛玉保護(hù)管，隨著 研究 的不斷深入，其它復(fù)合材料將會(huì)被相繼開(kāi)發(fā)出來(lái)，以改善剛玉保護(hù)管的性能，提高保護(hù)管的品質(zhì)。

近年來(lái)金屬陶瓷復(fù)合保護(hù)管材料發(fā)展較好,主要有:Al2O3-Cr、Al2O3-Fe、ZrO2-Mo、MgO-Mo-Cr、Al2O3-Cr2O3-TiO2-Mo等不同的類型。根據(jù)陶瓷與金屬的品種比例不同其適合的使用溫度也大大不同,大約在1200~1800℃,最高的可以達(dá)到2200℃左右。金屬陶瓷材料制造的熱電偶保護(hù)管具有導(dǎo)熱性能好、抗熱震性強(qiáng)、耐熱、耐磨等特點(diǎn),一般適合在液態(tài)金屬中使用,如鐵水、鋼液、有色金屬熔體等。再者對(duì)于一些要求高溫耐磨的材料所制造的保護(hù)管來(lái)說(shuō),適合于在沸騰爐、循環(huán)流化床鍋爐、水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾煙室測(cè)溫?zé)犭娕?球磨機(jī)、風(fēng)扇磨、磨煤機(jī)等出口及管道測(cè)溫的地方使用。

2、高耐用性

由于鋼鐵等工業(yè)的發(fā)展變化,高溫和侵蝕條件等增加了操作的難度,加速了熱電偶的損毀。因而開(kāi)發(fā)在日益苛刻的操作條件和日益惡劣的使用環(huán)境中,可確保長(zhǎng)壽命的高耐用性保護(hù)管套并實(shí)用化,是近年來(lái)也是今后剛玉保護(hù)管的主要發(fā)展趨勢(shì)。

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