第一節(jié) 產(chǎn)品主要原材料生產(chǎn)情況調(diào)查
1、增強材料
1)玻璃纖維:2007年,我國玻璃纖維產(chǎn)量達(dá)160萬噸,同比增長33%。2007年新建池窯9座,新增設(shè)計產(chǎn)能41萬噸,其中電子紗4萬噸。
2007年5月,巨石集團(tuán)公司建成了迄今世界產(chǎn)能最大(12萬噸/年)的玻璃纖維池窯。超過美國歐文斯科寧公司在德州的8萬噸/年的池窯。同年其“10萬噸玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)技術(shù)與關(guān)鍵設(shè)備的研發(fā)及應(yīng)用”項目通過了由中國建筑材料聯(lián)合會組織的專家評審與鑒定。
由于原絲、無捻粗紗品質(zhì)的提高以及德國設(shè)備的引進(jìn),國產(chǎn)多軸向織物已成功用于風(fēng)機葉片的制造。
常州伯龍復(fù)合材料有限公司自主研發(fā)的三維空間織物芯材及其復(fù)合材料(與北京航空航天大學(xué)合作)已通過江蘇省鑒定。
上海東華大學(xué)紡織學(xué)院開發(fā)的三維正交機織復(fù)合材料、三維正交機織物、雙軸向間隔針織物、針織-機織復(fù)合結(jié)構(gòu)織物、深層腕骨架材料、橢圓錐形殼體織物獲得“2007中國復(fù)材展-JEC創(chuàng)新獎”。
我國已開發(fā)出適用于不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂等不同基體的玻璃纖維連續(xù)原絲氈產(chǎn)品,其濕態(tài)強度已能滿足拉擠成型工藝的要求。
GMT(玻纖氈增強熱塑性塑料)專用9600Tex無捻粗紗現(xiàn)已面市,并出口韓國。
2007年我國已經(jīng)成為全球最大的玻璃纖維生產(chǎn)國和最大的電子布生產(chǎn)國。為應(yīng)對我國玻璃纖維工業(yè)的大幅度成長,荷蘭帝斯曼公司于2007年9月在上海建造了一家浸潤劑廠。
2)碳纖維:2007年10月中復(fù)神鷹公司正式揭牌,暨國內(nèi)首條最大的國產(chǎn)化萬噸碳纖維項目第一期工程開工。山西榆次、山東威海、江蘇鎮(zhèn)江等地的碳纖維生產(chǎn)線亦在建設(shè)或擴容中。
3)高強聚乙烯纖維:北京、浙江、湖南等地已有15家企業(yè)投產(chǎn)高強聚乙烯纖維,產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域有待進(jìn)一步開發(fā)。
4)玄武巖連續(xù)纖維:2007年上海、浙江橫店、四川成都、遼寧營口等地生產(chǎn),產(chǎn)量700噸。浙江在2007年6月建成年產(chǎn)能2000噸的全球最大的生產(chǎn)線,遠(yuǎn)景 規(guī)劃 年產(chǎn)能為2萬噸。
2、基體樹脂
1)不飽和聚酯樹脂:由于美國經(jīng)濟(jì)衰退等眾所周知的原因,用以制作工藝品、人造石的非增強用樹脂用量大幅下滑,雖然增強用樹脂在SMC/BMC、管道、儲罐等方面的用量有所上升,但產(chǎn)量增幅僅3%-4%。我國目前仍是世界上不飽和聚酯產(chǎn)量與用量最大的國家。
2)環(huán)氧樹脂:環(huán)氧樹脂在層壓板、覆銅板、壓力容器、高壓管、建筑補強等方面的用量上升。2007年我國大陸環(huán)氧樹脂用量高達(dá)90萬噸,其中2/3自給,我國已經(jīng)成為世界上最大的環(huán)氧樹脂生產(chǎn)國與消費國。
隨著我國風(fēng)電 行業(yè) 的發(fā)展,葉片用環(huán)氧樹脂用量大幅上揚。臺灣上緯公司專門在天津籌建風(fēng)機葉片專用材料公司,同時生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂與環(huán)氧樹脂。
美國陶氏化學(xué)公司于2007年3月宣布,將在上海興建世界級環(huán)氧工廠,包括年產(chǎn)能15萬噸的甘油轉(zhuǎn)環(huán)氧氯丙烷工廠和10萬噸的液體環(huán)氧樹脂廠。此前,臺灣的南亞公司已在江蘇昆山建成年產(chǎn)能13萬噸的環(huán)氧樹脂廠。
2003-2008年8月我國玻璃纖維產(chǎn)量統(tǒng)計
單位:億噸
年份 | 產(chǎn)量 | 增幅 |
2003年 | 45 | - |
2004年 | 65 | 44.99% |
2005年 | 95 | 45.60% |
2006年 | 129 | 35.67% |
2007年 | 165 | 28.30% |
2008年1-8月 | 151 | - |
2002~2007年我國環(huán)氧樹脂生產(chǎn)需求統(tǒng)計
單位:萬t
年份 | 產(chǎn)量 | 進(jìn)口量 | 出口量 | 表觀消費量 |
2001年 | 15 | 12.6 | 1.2 | 26.4 |
2002年 | 20 | 16.2 | 2 | 34.2 |
2003年 | 28 | 19.9 | 3.6 | 44.3 |
2004年 | 35 | 25.9 | 5.9 | 55 |
2005年 | 42 | 26 | 7.8 | 60.2 |
2006年 | 52 | 27.5 | 9.3 | 70.2 |
2007年 | 60 | 28.2 | 10.8 | 77.5 |
第二節(jié) 產(chǎn)品原材料價格走勢調(diào)查
一、產(chǎn)品主要原材料價格走勢
1、環(huán)氧樹脂市場仍會延續(xù)弱勢
近期環(huán)氧樹脂市場繼續(xù)弱勢運行,行情疲軟。國際原油價格持續(xù)下跌,原料市場持續(xù)低迷,成交冷清。環(huán)氧氯丙烷報價6100-6300元/噸,商談價格略低;雙酚A商談重心跌至7000元/噸左右,下游需求不斷萎靡,受其影響,環(huán)氧樹脂市場更是冷清,冬至過后,氣候更加寒冷,下游施工不便,停工減產(chǎn)現(xiàn)象不斷,覆銅板等 行業(yè) 開工率僅二三成左右,黃山地區(qū)固體環(huán)氧樹脂市場氣氛清淡,價格不斷走低,但受成本限制,部分報價堅挺,成交不暢,價格圍繞在10200-10400元/噸(E-12);液體環(huán)氧樹脂主要用于電子電器 行業(yè) ,經(jīng)濟(jì)危機影響,出口大大減少,致使液體環(huán)氧樹脂成交有限。市場報價較顯混亂,區(qū)域影響,成交價格不一。樹脂商家對原料后期市場不抱信心,春節(jié)臨近,不少下游工廠打算放假,基本無備貨意向,利空因素是多方面的,預(yù)計近期環(huán)氧樹脂仍會弱勢整理。
2、玻璃纖維
中國玻纖巨頭成為世界玻纖市場的新寡頭。世界玻纖 行業(yè) 長期以來一直是寡頭壟斷格局;而近年來,隨著中國玻纖 行業(yè) 的異軍突起,中國三大玻纖巨頭不僅壟斷了國內(nèi)市場,同時,也成為國際玻纖市場上的新寡頭。玻纖 行業(yè) 的周期性遠(yuǎn)遠(yuǎn)弱于傳統(tǒng) 行業(yè) ;玻纖的出口不會受到大幅影響;石油管道和風(fēng)機葉片的需求也不會有大的下降,預(yù)計玻璃纖維產(chǎn)品價格不會有太大的波動,以平穩(wěn)中有升為主。
二、產(chǎn)品主要原材料走勢對企業(yè)影響
1、短期影響
原材料價格的上漲,短期來說會使高分子復(fù)合材料公司的生產(chǎn)成本上升,利潤下降,盈利能力降低。一批實力不很雄厚的企業(yè)將面對很大壓力,尤其把重心會放在減少成本、擴大生產(chǎn)上,可能會忽略產(chǎn)品質(zhì)量的控制。
2、長期影響
原材料價格上漲,長期來說,會使 行業(yè) 盈利能力降低,使得部分不具盈利能力的公司被市場競爭淘汰,加速 行業(yè) 整合。迫使公司調(diào)整公司戰(zhàn)略,優(yōu)化企業(yè)結(jié)構(gòu),內(nèi)部消化分?jǐn)傇牧铣杀旧蠞q給公司帶來的壓力。
3、產(chǎn)品原材料成本敏感度
對于高分子復(fù)合材料的主要原材料玻璃纖維,其家成本敏感度還是相當(dāng)高的。我國國內(nèi)市場供求關(guān)系是影響高分子復(fù)合材料市場的關(guān)鍵因素,原材料價格影響產(chǎn)品成本。
第三節(jié) 產(chǎn)品原材料對應(yīng)策略
針對原材料價格的上漲,低成本、低廢品率是抗御原材料漲價和市場競爭的重點。原材料的漲價主要是市場因素決定的,是不以企業(yè)的意志而轉(zhuǎn)移的,能不能抗得住這次漲價,就得看各個企業(yè)的“內(nèi)功”,能否消化一部分原材料漲價引起的成本上漲因素,是企業(yè)“內(nèi)功”強弱的反映。另外,公司可以采取套期保值的方式來穩(wěn)定原材料的價格。
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