第一節(jié) 水基涂料的簡介
水基涂料 作為一般的規(guī)則，大多數(shù)這些涂料的處理系統(tǒng)和應用過程與溶劑型涂料的處理系統(tǒng)是完全不同的。要成功地應用水基涂料，使用者就需要調整使用涂料的整個過程。以下是一些將溶劑型涂料處理系統(tǒng)向水基涂料處理系統(tǒng)轉換的關鍵點。（立項報告）
第二節(jié) 水基涂料的生產工藝
水基涂料的配制過程大致是先將耐火材料、膨潤土、無水碳酸鈉等干料加入混砂機，干混10分鐘左右，之后加入粘結劑溶液和少許水，濕混20-30分鐘左右，將濕料倒入桶里，加入適量水后進行攪拌，最后在攪拌過程中加入各種添加劑。在此之前，選擇耐火材料很關鍵，其是涂料的骨料，耐火材料的選擇要根據(jù)鑄件材質而定。
對于攪拌過程而言，生產實踐證明，攪拌器的轉速和攪拌時間對涂料涂掛性能和沉淀情況影響很大，攪拌時間越長涂料混合越均勻，且不易沉淀，涂掛效果也很好，從工藝角度考慮，要求攪拌器的轉速不少于1380r/ min，攪拌時間要大于1小時。
第三節(jié) 水基涂料的應用設備及過程
水基涂料的噴涂可以使用大容量低壓噴涂技術(HVLP)或空氣輔助自動霧化噴涂技術。HVLP通常被認為是最好的噴涂水基染料的技術。所有其它的水基涂料一般使用空氣輔助自動霧化噴涂技術。通常在從溶劑型涂料轉換到水基型涂料時您會需要改變噴口和噴槍的尺寸及安裝方法。要弄清哪種尺寸將達到最好的效果是比較難的。有些水基涂料達到最佳狀態(tài)需要一個更大的噴口，而有些則需要一個較小的噴口。
要正確地設置裝置，您將需要檢查涂料的數(shù)量和涂料的流量來計算出每次投入的液體涂料或染料的數(shù)量。然后，您可以根據(jù)需要嘗試幾種噴槍噴口及噴霧的設置，以確定哪種噴霧是最好的，并能夠提供最佳的整體成品質量。過大的噴口尺寸可能會導致過大的涂料顆粒。太小的噴口可能會導致安裝的涂料噴出時速率過大，并會導致涂層在固化后產生一種粗糙的紋理。每一種材料都有自己獨特的應用要求。除非您的供應商有具體的操作信息，您可能需要使用試驗和糾正錯誤的方法來進一步完善您的涂料處理過程。
當使用空氣輔助自動霧化噴涂技術噴涂涂料時，裝置中的泵應當具有一個最小比例為15:1的比率泵。我們通常建議在泵中安裝一個由中到大的流量控制裝置以減小涂料偏離的可能性。許多的水基涂料配方很容易會造成噴涂過量的涂料，這可能會損害涂料中的樹脂成分，最終導致影響成品的效果。大型節(jié)流泵也能減少每分鐘葉瓣運作的次數(shù)，這可能有助于減少涂料中的細微泡沫或“小氣泡”的產生。
應用過程
在使用水基染料噴涂時，最好噴涂3到4道涂料。應當均勻地噴涂涂料并噴出具有相對濕度的點狀顆粒。霧化空氣應設定其壓力在使涂料能夠達到中等至細顆粒的大小。手動噴霧處理的噴槍中的涂料一般的流動率應介于4到6盎司每分鐘。
對于封閉噴涂處理，從首道涂料和末道涂料，空氣輔助自動霧化噴涂裝置安裝液壓的壓力范圍應從550到70 0磅。霧化空氣的壓力，一般最好設定在15至25磅。這些壓力的范圍一般相比于噴涂溶劑型涂料略高一般來說，噴涂水基涂料并不需要噴涂溶劑型涂料時必須的相對較高的濕度。作為一般的規(guī)律，噴涂操作者應保持濕度在10%至3 0%之間。您必須始終聽取您所使用的涂料的制造商所提供的操作建議并嚴格按照說明仔細操作，才能得到理想的效果。在使用水基涂料時通常它會很快地開始凝結和固化成涂層。當涂料固化成型后膜狀的涂料就會變得透明和整潔。
第四節(jié) 水基涂料的染色處理
傳統(tǒng)上，在使用溶劑涂料處理系統(tǒng)時，通常先使用溶劑著色劑作為最常見的表面著色材料。許多的水基著色劑不能產生與溶劑型著色劑同樣的色彩效果。有些水基著色劑難以應用，并實現(xiàn)統(tǒng)一的染色色彩效果。雖然，新的水基著色劑更容易使用，但是在試圖從溶劑型著色劑轉換到水基著色劑的染色配方時它可能難以實現(xiàn)完全的色彩匹配。
這并不是說水基著色劑并不美觀。一些水基著色劑相比于溶劑著色劑有較好的清晰度和干凈的外觀。如果可能的話，我們建議創(chuàng)建一個新的水基著色劑色彩體系，以避免經常試圖去匹配溶劑著色劑的色彩體系。
在使用著色劑時，大多數(shù)的著色劑可以使用噴霧的上色方法。這些新的水基著色劑也不例外，它們很容易使用，并使其擁有和溶劑著色劑非常相似的外觀。這些著色劑使用超精細的染料和顏料，提供了一種整潔的外觀，并且也將提高成品的清晰度以達到類似使用溶劑型著色劑的效果。另一個優(yōu)勢是這些噴霧著色劑一般能夠增加色彩的統(tǒng)一度、減少大的斑點以及暗色化末道涂料。
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